Предлагается разработка и внедрение пиролизной установки уничтожения твердых бытовых отходов. Пиролиз представляет собой термическую деструкцию исходного вещества (реакция пиролиза подразумевает собой разрушение нормальной структуры вещества при помощи высокой температуры, с ограничением доступа кислорода). Его часто встречающейся разновидностью является быстрый пиролиз — это такой вид пиролиза, при котором подвод к исходному веществу тепловой энергии производится с высокой скоростью, и без доступа кислорода. В нашем случае: отходы загружаются в герметичную емкость, которая начинает разогреваться до температуры 100 градусов где происходит сушка мусора.
После удаления влаги (Резкое изменение скорости потока отходящих газов в сторону их уменьшения) мы нагреваем мусор до температуры 500 – 600 градусов где происходит деструкция углерод содержащих отходов в пиролизные газы, которые в свою очередь используются в качестве топлива в двигателе внутреннего СГОРАНИЯ (далее ДВС) для выработки электроэнергии поддерживающую температуру в пиролизере. В пиролизные газы постоянно подмешивается небольшое количество паров воды (1 – 2 объемных процента пиролизных газов) это делается для того чтобы кремний органические смолы не оседали на поршневых кольцах ДВС. В процессе пиролиза мусора мы за счет электрического разложения воды в специальной емкости накапливаем кислород, который нам понадобится для заключительной стадии работы пиролизной установки т. К.
По требованию экологов температура окончательного разложения мусора должна быть не менее 1100 – 1200 градусов, а водород поступает в ДВС. Выхлопные газы ДВС мы отправляем в водяной вакуумный насос (далее ВВН) где происходит очистка выхлопных газов от сажи и активных несгоревших элементов (сера, окись углерода …….). По мере загрязнения оборотной воды по данным PH-метра мы добавляем в неё либо щелочь либо кислоту доведя ее (оборотной воды) PH до 7 (нейтральная среда).
Когда осадок в оборотной воде станет большим, о чем нам скажет оптический датчик, мы переходим на вторую емкость с оборотной водой, осадок из первой емкости мы небольшими порциями отправляем в пиролизер где происходит его выпаривание (как говорилось ранее для создания 1-2 процентного содержания воды в пиролизном газе). Как только поток пиролизных газов иссякает, а это говорит что процесс деструкции мусора закончен мы дозируем запасённый кислород в пиролизер, где происходит само разогрев содержимого пиролизера, доведя температуру в пиролизере до 1200 градусов которую регистрирует пирометр (для отчета перед экологами). После того как содержимое пиролизера остынет мы выгружаем его в контейнер и раз в месяц вывозим где он может использоваться как наполнитель в железобетон, асфальт……..
Так как весь процесс пиролиза происходит под небольшим разряжением 80-90 %% от атмосферного то в окружающую среду ни какие загрязнения не попадают. Предполагаемая мощность установки 1000кг мусора в сутки, а это по статистике на 1000 человек. Практическая значимость изделий по проекту заключается в их простоте использования и отсутствия необходимости вывозить ТБО на полигоны или мусороперерабатывающие заводы так как наш метод очистки выхлопа позволит разместить установку рядом с источником ТБО. Новизна научно-технических решений — в применении замкнутого метода очистки выхлопа ДВС.
Базовые технические решения патентуются далее членами команды. Реализуемость проекта основана на полученных ранее командой научно-технических заделах, наличии необходимых технических условий для проведения работ и высоком профессионализме участников команды. Коммерциализуемость проекта основана на широком спросе в установках такой мощности и использовании преимуществ предлагаемых установок перед имеющимися на рынке. ДЛЯ создания установки и необходимых документов требуется 10 млн.
Рублей. При массовом выпуске таких установок их цена будет не более 800. 0 тысяч рублей и они будут окупаться в течении одного года.